一、烟囱新建烟道口的出灰口的烟囱施工：
出灰口突出筒壁外仅65mm本工程采用预埋钢筋烟囱施工方法，先将φ8箍筋弯折在筒壁内，待洞口出模后再将箍筋拉出做二次烟囱施工。烟囱烟道口、放空口的烟囱施工：由于烟囱烟道口、放空口突出筒壁外较大（500mm～1000mm）且箍筋均为φ16螺纹钢设计为洞口加强结构，故不可采用同出灰口相同的烟囱施工方法。现将18m以下筒壁烟囱施工由原滑升烟囱模板烟囱施工变更为内滑外倒烟囱模板烟囱施工工艺。这种烟囱施工方法兼有滑模和倒模的优点，易于保证工程质量。但由于操作烦琐，外模不易加固，因而烟囱施工中劳动量较大，速度低于滑模，砼浇筑层过厚，加大烟囱模板侧压力，砼表面容易出现鱼鳞状外出（出裙）。针对上述情况制定如下烟囱施工方法：
①、烟囱施工方法：利用原滑升烟囱模板装置及烟囱施工方法将筒壁滑升烟囱施工至烟囱烟道下口标高（▽4.00mm插筋位置）停滑。待砼达到出模强度后再将烟囱烟道口部位外烟囱模板拆除，同时拆除烟囱烟道口部位提升架。重新安装适用于此部位的提升架（更换提升架上下横梁），搭设支模所需双排脚手架（洞口两侧架杆及下口的横梁杆与先前筒壁烟囱施工时预埋铁件焊接牢固，见烟囱烟道口、放空口排架加固、埋件放置图加固铁件放置时与筒壁环筋点焊、在与脚手架焊接时注意保护刚浇筑的砼，在搭设洞口脚手架时增加斜支撑，以减少洞口新浇砼对地面的压力），然后边提升操作平台及烟囱模板边绑扎筒壁、洞口钢筋，随着滑空高度的增加（最大滑空高度为1000mm），用φ22钢筋L＝1500mm作剪刀状焊接加固，同时每根支承杆均需与筒壁环向筋焊牢，以确保操作平台整体稳固性。再安装洞口部位的烟囱模板、浇筑砼。按此法循环烟囱施工至▽18m部位改为正常滑模烟囱施工。
②、烟囱烟道口、放空口部位支模方法：
（1）、内模：利用原滑升烟囱模板系统的内模为洞口部位的内模。
（2）、外模：将1.025m—23.5m部位筒壁原滑升烟囱模板用固定外模的主副外围圈全部更换成与洞口Ⅰ、Ⅱ和放空口两外侧周长相等的弧形φ48钢管外围圈并焊接牢固。突出筒壁外的结构烟囱模板采用φ12对拉螺栓加固（见附图三）。计需243根（洞口Ⅰ：81根，洞口Ⅱ与放空口：162根）。洞口园形烟囱模板：根据洞口的内径和该部位筒壁内外径制作木烟囱模板，利用支承杆分段相互加固牢固。为防止砼出裙，在筒壁内提升架立柱下部沿园周用φ22的螺纹钢焊接加固。在筒壁外提升架下部沿园周用工道钢丝绳捆住，用2只5t倒链拉紧。
③砼浇筑经检查、复核确认洞口尺寸、标高符合设计要求后方可浇灌砼。
二、环形悬臂的烟囱施工按图纸说明要求与筒壁砼同时暂停先按设计要求插入牛腿钢筋，待砼达到出模强度后调整内烟囱模板，烟囱模板上口使其往里松开，松开的距离等于牛腿的宽度，然后烟囱模板边提升边绑扎牛腿处的钢筋直至提升完整个牛腿高度，验收合格后浇捣砼。契形伸缩缝采用放置泡沫板或采用预埋木板待砼初凝后抽出即可。牛腿浇捣砼结束后等砼达到出模强度后将内烟囱模板下口使其往里松开，松开的距离等于牛腿的宽度并将其提升至牛腿面，再将内模推入，截面尺寸校核无误后转入正常滑升，按此方法需2天时间才能完成整个牛脚烟囱施工。由于牛腿提空模，平台悬空较高，支承杆脱空太长易失稳，需采取加固措施。加固方法：
①沿筒壁周长方向每根支承杆用两根φ22钢筋L＝1400作剪刀状焊接加固；
②每根支承杆与筒壁环向筋焊接。
三、烟囱筒首的烟囱施工：烟囱筒首部分采用反坡滑升，当烟囱施工到筒身首设计标高后内模不动，将外模内外拉出上口与内模形成反坡。在挠砼，待砼达到一定强度后，将外模松开拉开提升平台并放入花饰。此时，滑升改成间歇性提模工艺。